博特弹簧科技(靖江）有限公司

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争做行业内不锈钢弹簧•耐高温弹簧•耐低温弹簧•耐腐蚀弹簧•反应器支撑弹簧•反应器弹簧托架•自动化零部件弹簧•高性能零部件弹簧•金属复合弹簧软管•耐腐蚀耐高温零部件等设计、生产、制造、服务为一体的优质生产供应商！

温馨提示：由于耐高温、耐腐蚀合金原材料价格相对不菲，对于首度合作或尺寸未定型的客户烦请提供详细的技术、工艺要求，先小批量试制后再批量订购，谢谢合作！

耐高温弹簧是采用特殊材料制作，在150-1000℃高温环境下使用的弹簧。具有抗疲劳、抗氧化、抗辐射、耐腐蚀性能，高温合金材料具有超强的补偿能力，能使机械振动引起的危害降低到最低，从而保证螺栓在高温及低温下没有松弛，凭借其全新的材料技术、生产工艺和质量控制能力，使用寿命长等特点，在核能、石油石化、电力、化工、高温泵阀、汽车散热系统、钎焊炉、钢包滑动水口、工程机械、印刷机械、纺织设备、高寒环境，酸性或者碱性环境等诸多行业得到了广泛的应用。

我公司生产的耐高温弹簧产品主要有两大类：耐温在150-500℃以内、耐温在600-950℃以内，耐高温压缩弹簧、耐高温拉伸弹簧、耐高温扭转弹簧、耐高温模具弹簧、耐高温弹簧板、片、耐高温预紧碟簧、钎焊工装耐高温弹簧、38#-70#-85#钢包出水口机构弹簧、耐高温蝶型弹簧组件等。

建议：请根据使用要求选择适合的材质，以便控制产品价格成本。

工艺特点：在耐高温弹簧生产方面，我们坚持追踪材料的革新和工艺的创新，采用新的材料、建立先进的生产、热处理工艺，不断进行热处理工艺的研发、创新、设备配套。 

 

博特弹簧科技(靖江）有限公司

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耐高温缓冲碟簧组件与圆柱螺旋弹簧相比具：有载荷集中传递、体积小、负荷大、单位体积变形能大、缓冲吸振能力强以及组合使用方便等特点，在很多空间小、载荷要求高等情况下取代普通弹簧，尤其适应了一些设备小型化、多功能化的设计需要。产品应用：
可广泛应用于各行业中的各种设备中，如冶炼,锻造,制动器、安全过载荷装置、机械启动器、工业电炉、离合器、模具等。

钎焊用耐高温合金弹簧和钎焊工装夹具定位
在钎焊复杂部件时，往往需选用耐高温合金弹簧和工装夹具进行定位。选择钎焊的定位工装及夹具和耐高温弹簧，通常应遵循下述原则：
1.夹具应尽可能地简单。采用较薄截面的夹具应符合刚性和耐久性的要求。
2.夹具中要避免使用螺栓或螺钉。因为它们在加热时容易松弛，常常不能对钎缝施加压力，保持其安装位置。
3.如耐高温弹簧或夹钳使用在加热区上必须要能经受得住钎焊温度，否则在钎焊操作时会产生松弛。
4.制作夹具应使其厚度均匀一致，避免采用大厚度的截面。
5.在大多数情况下，要避免使用膨胀系数不同的异种材料制作夹具，因为它们可能会影响组件的尺寸。但是当不同的热膨胀具有优点时，可以例外。
6.夹具在用作钎焊装备以前，应先经受钎焊环境和温度的作用，以保证夹具尺寸的稳定性和消除应力。
7.夹具结构应便于检查，须经常检查夹具的尺寸。
8.含铝和钛镍基耐热合金在空气中加热时会产生保护性氧化膜，有助于防止部件与夹具焊固。
9.应避免使用在高温下与钎焊组件紧密接触会起反应的材料制作夹具。例如，钎焊钛时切勿使用镍基合金的夹具，反之亦然。因在943℃时会形成镍钛共晶，这个温度通常低于钛或镍基合金的钎焊温度。
10.通过使用柔性的高熔点镀层垫片、钢球或销钉，可使夹具对钎焊构件施加局部压力。
11.钎焊组件要求保持精密外形公差时，需要有十分稳定的夹紧作用。金属夹具经重复使用后往往缺乏稳定性，因此为保持精密公差，通常都采用陶瓷夹具。采用可铸陶瓷材料，如熔融氧化硅，效果极佳，它们具有优良的尺寸稳定性，并可铸造出精密公差而不需机加工。氧化铝也可用来制作钎焊夹具，但难以加工出精密的公差，并且耐热冲击性能也差。
12.选择夹具时，应同步考虑如所用钎焊方法、钎焊温度、保护气体、基体金属材料性能，不同钎焊方法具有不同的要求，具体举例如下：
1）在真空钎焊时，夹具材料的唯一限制是在钎焊温度下必须稳定，具有与钎焊工件相匹配的膨胀性能，不含有气化物质和可能污染钎焊气氛的物质。
2）感应钎焊时通常要求把夹具放在感应器的附近。如果这种情况的存在的话，夹具材料则受限于不受感应场影响的材料。
3）盐浴钎焊中，所用额夹具应当无水分，且始终有夹紧作用，且必须考虑熔盐的浮力作用。且夹具材料不得与熔盐起反应。
4)由于铝和镁的热膨胀系数很大，在钎焊此类材料的夹具必须带有弹簧或某些其它形式的调节装置，一般可采用镍基耐热合金和不锈钢作为耐高温弹簧的材料。
5）火焰钎焊所用工装，不得妨碍钎焊火焰，阻挡焊工视线或妨碍钎料的施加。