弹簧片硬度异常的原因分析及解决措施

核心提示：

1、脆性是簧片常见缺陷之一，可以分为热处理脆性和镀锌后氢脆2种。显微发现氢脆的断口有沿晶、韧窝、二次裂纹等，在断裂面上还可以分为热处理脆性和镀锌后氢脆2种。

2、热处理脆性：弹簧钢具有热敏感性和回火脆性倾向，而其火温常正好处于第一类回火脆性和第二类回火脆性相结合处，如果不能及时回火、保温和冷却，就会使簧片产生脆性结合处，如果不能及时回火、保温和冷却，就会使簧片产生脆性。

解决措施：控制回火温度，及时进行回火、保温和冷却。

3、氢脆

热镀锌后容易导致簧片脆性增加，这是因为镀锌前，必须进行酸洗以去除氧化皮，会导致一部分氢渗入到镀层和集体金属中，削弱了晶体原子间的结合力并产生内应力，使簧片变脆，即“氢脆”。

4、热处理裂纹

热处理一般造成簧片裂纹缺陷的几率较小，其原因为：热处理工艺不当、工装未调试妥当、操作人员失误等。热处理工艺不当是指簧片加热温度过高、保温时间过长，使得簧片组织中的奥氏体晶粒粗化，淬火后马氏体针粗大，导致簧片内应力与脆性增大，从而形成热处理裂纹。

解决措施：采用网带炉处理簧片，控制加热温度790度，控制好保温时间，直接油淬，清洗后及时回火，则可有效地解决簧片产生的热处理裂纹缺陷。

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