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弹簧片硬度异常的原因分析及解决措施

更新时间:2021.08.10  新闻来源:博特弹簧  浏览次数:

弹簧片硬度异常的原因分析及解决措施

核心提示:

1、脆性是簧片常见缺陷之一,可以分为热处理脆性和镀锌后氢脆2种。显微发现氢脆的断口有沿晶、韧窝、二次裂纹等,在断裂面上还可以分为热处理脆性和镀锌后氢脆2种。

2、热处理脆性:弹簧钢具有热敏感性和回火脆性倾向,而其火温常正好处于第一类回火脆性和第二类回火脆性相结合处,如果不能及时回火、保温和冷却,就会使簧片产生脆性结合处,如果不能及时回火、保温和冷却,就会使簧片产生脆性。

解决措施:控制回火温度,及时进行回火、保温和冷却。

3、氢脆

热镀锌后容易导致簧片脆性增加,这是因为镀锌前,必须进行酸洗以去除氧化皮,会导致一部分氢渗入到镀层和集体金属中,削弱了晶体原子间的结合力并产生内应力,使簧片变脆,即“氢脆”。

4、热处理裂纹

热处理一般造成簧片裂纹缺陷的几率较小,其原因为:热处理工艺不当、工装未调试妥当、操作人员失误等。热处理工艺不当是指簧片加热温度过高、保温时间过长,使得簧片组织中的奥氏体晶粒粗化,淬火后马氏体针粗大,导致簧片内应力与脆性增大,从而形成热处理裂纹。

解决措施:采用网带炉处理簧片,控制加热温度790度,控制好保温时间,直接油淬,清洗后及时回火,则可有效地解决簧片产生的热处理裂纹缺陷。

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